Colțurile din oțel încorporate sunt profile structurale din oțel cu conectori sudate sau ancorați mecanic, turnați direct în elemente prefabricate din beton. Acestea transferă sarcini structurale, inclusiv forțe de forfecare, tracțiune și compresiune, între panourile prefabricate din beton, cadrele structurale din oțel și fațadele din zidărie. Transferul sarcinii se bazează în întregime pe interblocarea mecanică furnizată de știfturi cu cap sau ancore de bară de armare sudate pe fața interioară a piciorului unghiular, care se înglobează în miezul de beton.

Caracteristicile cheie ale produsului

Configurația știftului de ancorare:Ancore din beton cu cap-sudate cu arc (stițuri de forfecare) sau bare de armare sudate pe piciorul vertical sau orizontal, asigurând transferul pozitiv al sarcinii în matricea de beton.

Stabilitate dimensională:Unghi structurale-formate la rece sau laminate-la cald, cu toleranțe de unghiulare și dreptate controlate pentru a preveni alinierea greșită în timpul instalării cofrajelor prefabricate.

Protecția suprafeței:Acoperire galvanizată la cald-(HDG) conform ASTM A123 / ISO 1461 sau oțel inoxidabil (Grad 304/316) pentru medii cu-coroziune ridicată.

Distribuția încărcăturii:Lungimi unghiulare continue sau discrete concepute pentru a preveni spargerea și ruperea localizată a betonului sub încărcare excentrică.

Specificații cheie

Parametru	Standard tehnic / Gamă
Profiluri unghiulare	Picioare egale și inegale (L 50x50x5 până la L 150x100x12)
Lungimi standard	100 mm până la 3.000 mm (tăiat personalizat-la-lungime disponibilă)
Tipuri de ancore	Ancore cu știfturi (Diametru: 10 mm - 22 mm; Lungime: 50 mm - 200 mm)
Grosimea oțelului (t)	5 mm până la 16 mm
Perforare	Găuri pre-forate cu fante sau rotunde pentru șuruburi

Clase și standarde

Materiale de bază din oțel:ASTM A36 / A992, EN 10025 S275JR / S355JR sau oțel inoxidabil EN 1.4301 (304) / EN 1.4404 (316).

Știfturi de ancorare:Oțel-trafilat la rece care respectă AWS D1.1 / ISO 13918 (Tip SD).

Galvanizare:Hot-dip galvanized coating thickness >= 85 în conformitate cu ASTM A123 sau ISO 1461.

Conformitate la sudare:Sudarea crampoanelor realizată prin metode automate de descărcare cu arc trasat-sau condensator conform codului de sudare structurală AWS D1.1.

Aplicații

Conexiuni prefabricate perete-la-structură:Asigurarea panourilor de placare exterioare din beton prefabricat pe oțel structural primar sau pe cadre din beton turnat-in loc-.

Protecția marginilor:Turnați în marginile plăcilor, palierele scărilor și perimetrele docului de încărcare pentru a rezista la impactul puternic și la sarcinile pe roți.

Legături de grinzi și coloane-:Transferul forțelor tăietoare ale diafragmei între plăcile de podea prefabricate și grinzile perimetrale.

Suport pentru fațadă:Furnizarea suportului de bază pentru furnir de piatră, zidărie de cărămidă sau panouri arhitecturale prefabricate.

Calitate și inspecție

Verificarea materiei prime:Certificatele de testare de uzina (MTC) au fost revizuite pentru compoziția chimică (carbon, mangan, sulf, echivalent fosfor) și rezistența la tracțiune/de curgere.

Testarea integrității sudurii:Inspecție vizuală de 100% a sudurilor de ancorare-la-cotul și știfturi; teste de îndoire și teste-distructive efectuate pe loturi de mostre conform AWS D1.1.

Inspecție dimensională:Măsurarea cu laser și verificarea digitală a vernierului a lungimii picioarelor unghiulare, a grosimii, a centrelor găurilor și a perpendicularității ancorei (toleranță de +/- 1.0 mm).

Inspecție galvanizare:Grosimea stratului de acoperire măsurată prin manometre cu inducție magnetică; verificare vizuală pentru zgură, pete goale și aderență uniformă.

Opțiuni de aprovizionare și personalizare

Geometrii personalizate:Rapoarte non-standard ale piciorului, lungimi de unghi variabile și configurații cu mai multe-studii proiectate pentru calcule structurale specifice.

Unități pre-asamblate:Livrare cu inserții de spumă de protecție instalate din fabrică-sau formatoare de adâncituri pentru a menține zonele de ancorare libere de nămol de beton.

Ambalare și logistică:Paleți-din lemn cu curele de oțel sau lăzi-pentru sarcini grele configurate pentru descărcarea cu furci-stivuitoare și-tachelajul macaralei la fața locului.

Ce ar trebui să ofere cumpărătorii

Pentru a accelera cotația și evaluarea tehnică, trimiteți următorii parametri:

Sarcini structurale:Forfecare maximă de proiectare (V_Ed), tensiune (N_Ed) și momente încovoietoare.

Dimensiuni profil:Dimensiunea unghiului (Picior A x Picior B x Grosime) și lungimea totală necesară.

Specificații ancore:Diametrul, lungimea și distanța dintre știfturile sudate sau ancorele barelor de armare.

Material și finisaj:Calitatea oțelului (de exemplu, inoxidabil S355 sau 304) și cerințele de protecție împotriva coroziunii (grosimea stratului HDG).

Desenele proiectului:Detalii de conectare structurală, grosimea acoperirii betonului și constrângerile de distanță la margini.

FAQ

Î: Care este protecția standard împotriva coroziunii pentru unghiurile încorporate expuse la medii exterioare?

R: Galvanizarea la cald-(HDG) conform ISO 1461, cu o grosime minimă de acoperire de 85 um este standard. Pentru medii marine sau chimice foarte corozive, se utilizează oțel inoxidabil de grad 316.

Î: Cum se atașează știfturile de ancorare la unghiul de oțel?

R: Știfturile sunt atașate utilizând sudură automată-arc trasat sau prin sudură-în filet cu penetrare completă, asigurându-se că gulerul de sudură depășește diametrul știftului pentru a îndeplini cerințele de rezistență la forfecare la tracțiune.

Î: Pot fi furnizate unghiuri încorporate cu găuri fante pentru reglarea locului?

A: Da. Tăierea cu plasmă CNC sau perforarea mecanică creează găuri cu fante sau supradimensionate pentru a se adapta toleranțelor standard de instalare pe șantier (+/- 10 mm până la +/- 15 mm).

Î: Ce documentație este furnizată cu fiecare transport?

R: Fiecare expediere include certificate de testare a fabricii (MTC) pentru oțelul brut, rapoarte de inspecție a sudurii, foi de verificare QC dimensionale și rapoarte de testare a grosimii galvanizării.

Î: Sunt disponibile modele de ancore personalizate pentru conexiunile cu sarcină mare-?

A: Da. Modelele personalizate de eșalonare, știfturi cu două-rânduri și suporturi sudate de armare suplimentare sunt produse în conformitate cu desenele de atelier sigilate de inginer-.

Î: Care este timpul obișnuit de livrare pentru producția de unghiuri încorporate personalizate?

R: Producția standard variază de la 15 la 25 de zile, în funcție de disponibilitatea materiei prime, programul de galvanizare și tonajul total al comenzii.

Tag-uri populare: unghiuri de oțel încorporate, China, producători de unghiuri de oțel încorporate, furnizori, fabrică