Ancorele de forfecare pentru beton sunt elemente structurale din oțel încorporate concepute pentru a transfera forțele laterale de forfecare și sarcinile de tensiune din elementele structurale din oțel sau conexiunile prefabricate în fundații, pereți sau plăci de pardoseală din beton. În construcțiile prefabricate din beton și în inginerie structurală industrială grea, aceste ancore împiedică deplasarea relativă între elementele îmbinate prin mobilizarea rezistenței la compresiune și la forfecare a matricei de beton din jur.

Caracteristicile cheie ale produsului

Geometria capului de ancorare:Configurațiile plăci/studii forjate sau sudate maximizează suprafața portantă, distribuind tensiunile concentrate de forfecare uniform în masa de beton.

Sudabilitate și ductilitate:Compozițiile de oțel cu conținut scăzut de-carbon și micro-aliat asigură sudarea în câmp sonor sau în atelier la plăcile structurale fără fisurare sub talon.

Interfețe filetate sau cu știfturi:Opțiunile includ filete interne, știfturi filetate externe sau conexiuni de bare de armare în buclă pentru a găzdui diverse hardware de conectare.

Reducerea coroziunii:Galvanizarea la cald-(HDG) conform ASTM A153/ISO 1461 sau oțel inoxidabil (304/316) asigură durabilitate în medii corozive sau exterioare.

Specificații cheie

Gama de diametre:M12 la M48 (sau echivalent imperial de la 1/2 inch la 2 inch).

Lungimea ancorei:150 mm până la 600 mm standard; lungimi personalizate de încorporare disponibile la cererea inginerească.

Grosimea plăcii de bază:Dimensiunile plăcii de la 10 mm până la 50 mm, adaptate pentru excentricitatea sarcinii și constrângerile de distanță la margini.

Clasa de toleranta:Prelucrat conform ISO 2768-m pentru precizie structurală a interfeței și aliniere cu șuruburi.

Clase și standarde

Clasele materialelor:Oțeluri carbon conforme cu ASTM A36, Q355B, 40Cr sau variante din oțel inoxidabil (AISI 304 / 316).

Standarde de execuție:Fabricat în conformitate cu cerințele Eurocode 2 (EN 1992), ACI 318 și AWS D1.1 pentru sudarea structurală.

Trasabilitate:Certificate de testare a fabricii de materii prime (EN 10204 3.1) furnizate pentru fiecare lot de căldură de producție.

Considerații privind încărcarea și proiectarea

Calculul capacității de forfecare:Rezistența finală la forfecare este guvernată de limitele de curgere la forfecare în -secțiune transversală a oțelului, la rupere betonului, la rupere prin descarcare, conform prevederilor ACI 318 Anexa D / EN 1992-4.

Distanța și distanța la margini:Distanțele minime ale marginilor trebuie menținute pentru a preveni explozia prematură a betonului{0}față; pot fi necesare detalii de armătură pentru instalațiile-la margini apropiate.

Performanță la oboseală:Aplicațiile de sarcină ciclică (de exemplu, suporturi de poduri, piste de rulare a macaralei) necesită verificarea încercării dinamice a sarcinii și preîncărcarea corectă a ancorei.

Aplicații

Conexiuni prefabricate perete-la-fundație și podea:Transferă încărcăturile laterale ale vântului, seismice și podelei în fundația de beton pentru a preveni alunecarea sau înclinarea îmbinării bazei.

Ancorare plăci de bază pentru echipamente industriale grele:Fixează ferm mașinile vibrante sau cu sarcină mare-și coloanele macaralei pe fundațiile din beton pentru a rezista solicitărilor dinamice de forfecare.

Conexiuni din oțel structural-la-beton:Transferă în siguranță forțele mari de-moment și forfecare peste cadrele de oțel și coloanele din beton armat fără strivire localizată.

Digurile de pod și bariere de autostradă:Absoarbe forțele de coliziune cu impact ridicat-și încărcările continue de trafic, asigurând șinele de siguranță și ansamblurile de sprijin pe drumuri.

Calitate și inspecție

Inspecție dimensională:Vernierul 100% Vernier și calibrul filetului verifică toleranțele de diametru, lungime și perpendicularitate.

Testare nedistructivă (NDT):Testarea cu particule magnetice (MT) sau testarea cu ultrasunete (UT) efectuată pe 100% din sudurile structurale critice conform standardelor AWS D1.1.

Testare mecanică:Teste de tracțiune, rezistență la curgere și impact Charpy V-realizate pe mostre reprezentative per lot.

Opțiuni de personalizare

Modificarea geometriei:Lungimi non-standard, picioare de ancorare îndoite, dimensiuni personalizate ale plăcilor și ansambluri de ancorare cu mai multe-stimpuri.

Finisaje de suprafață:Simplu (uns), galvanizat la cald-, zincare mecanică sau pasivizare pentru componentele din oțel inoxidabil.

Configurație fir:Pasuri metrice grosiere, UNC sau personalizate.

Ce ar trebui să ofere cumpărătorii

Desene de inginerie structurală care arată locația ancorei, adâncimea de încadrare și detaliile plăcii de bază.

Parametrii de sarcină de proiectare (încărcări de forfecare și de tracțiune finale/de serviciu, factori seismici sau dinamici).

Condiții de expunere a mediului (expunere uscată în interior, umed exterior, expunere marină sau chimică).

Cantitatea necesară, programul de livrare țintă și portul de destinație pentru calcularea mărfurilor.

FAQ

Î: Care este rezistența minimă a betonului necesară pentru aceste ancore de forfecare?

R: Calculele standard de proiectare structurală presupun o rezistență minimă la compresiune a betonului (f prim c) de 25 MPa (C25/30 sau 3.000 psi). Calitățile mai mari ale betonului măresc capacitatea admisibilă de rupere prin forfecare.

Î: Aceste ancore pot fi sudate direct pe grinzile de oțel structurale existente?

A: Da. Capătul expus sau placa de conectare este fabricată din clase de oțel structural sudabil cu echivalente de carbon controlate, compatibile cu electrozii de sudare structurali standard (de exemplu, E7018).

Î: Ce documentație este furnizată împreună cu expedierea?

R: Fiecare transport include rapoarte de testare a materialelor (MTR), foi de inspecție dimensională și rapoarte de examinare NDT legate de numere de căldură specifice ștampilate pe hardware.

Î: Sunt acceptate formele plăcilor de ancorare personalizate și modelele de șuruburi?

A: Da. Producția este pe deplin capabilă să prelucreze plăci personalizate CNC cu plasmă/laser-tăiate, găuri pentru șuruburi și configurații de ancorare multi-pe baza desenelor CAD.

Î: Cum se verifică protecția împotriva coroziunii pentru ancorele galvanizate la cald-?

R: Grosimea și uniformitatea acoperirii galvanizate sunt testate cu ajutorul unor calibre magnetice de grosime în conformitate cu ASTM A153, asigurând că sunt îndeplinite cerințele minime de masă de acoperire.

Î: Care este timpul standard de livrare pentru comenzile de producție în vrac?

R: Producția standard și ciclurile de verificare a calității necesită 20 până la 35 de zile, în funcție de volumul comenzii, disponibilitatea materiilor prime și procesele specificate de tratare a suprafeței.

Tag-uri populare: ancore de forfecare de beton, China producători de ancore de forfecare de beton, furnizori, fabrică